Voltaj (V): 220±10%
Frekans (Hz): 50/60
Net Ağırlık (ExBxY): 150
Çevre : Düz, titreşimsiz ve darbesiz
Çevre Çalışma Sıcaklığı (℃) : 10~40
Çalışma Ortamı Nemi (%) : <70
Max. Destek K.Teli (KG) : 25
Silk İçin Max Destek : 2.0mm
Çalışma modu : Sürekli/Modüle edilmiş
Merkezi radyasyon dalga boyu (nm) : 905
Atış frekansı (Hz) : 50-5000
Ateş süresi : 50 ns
Soğutma metodu : Hava soğutma
Soğutma suyu sıcaklığı (°C) : TBA (10 exposed)
Çıkış gücü izinlikranı (%) : <3%
Elektrik talebi : AV200-240 (single phase)
Işın kalitesi : <1.1
Odaklanmış nokta çapı (mm) : Ø0.3~Ø1.5 | Ayarlanabilir
Ağırlık (yaklaşık kg) : [200](taşıma besleme dahil)
Ölçü(DxGxY) : 1000/1500/2000; %5* x %5* x 80
Özellikle endüstriyel metal işleme uygulamaları için tasarlanmış güçlü ve verimli bir cihazdır. Lazer kaynak, geleneksel kaynak yöntemlerine kıyasla daha yüksek hassasiyet, hız ve kalite sunar. İşte 1000W lazer kaynak makinesinin temel özellikleri ve avantajları:
Güç Çıkışı: 1000 Watt gücündeki lazer, çeşitli metal türlerinde (örneğin, paslanmaz çelik, alüminyum, karbon çelik, bakır vb.) derin ve dayanıklı kaynaklar yapabilir.
Kaynak Hızı: Yüksek güç kapasitesi sayesinde lazer kaynak makineleri hızlı işlem yapar. Bu, üretim hattında zaman kazandırır ve maliyetleri azaltır.
Hassasiyet: Lazer kaynak makineleri, minimum termal etki ile dar bir ışın çapı sağlar. Bu, hassas metal işleme ve ince işçilik gerektiren uygulamalar için idealdir.
Soğutma Sistemi: Yüksek enerji yoğunluğundan kaynaklanan ısının yönetilmesi için gelişmiş bir su soğutma sistemi ile donatılmıştır.
Çok Yönlülük: 1000W lazer kaynak makineleri genellikle çeşitli kaynak modları sunar (örneğin, sürekli lazer, nabız lazer) ve farklı kalınlıklardaki metallerle çalışabilir.
Yüksek Verimlilik: Geleneksel yöntemlere göre daha az enerji harcar ve daha hızlı üretim sağlar.
Temiz İşçilik: Minimal çapak üretir ve ek temizlik işlemleri gerektirmez.
Kullanım Kolaylığı: Modern lazer kaynak makineleri genellikle kullanıcı dostu arayüzlere sahiptir ve otomatik ayarlamalar sunar.
Düşük Bakım Maliyeti: Lazerler, düşük aşınma ve uzun kullanım ömrü sunar, bu da daha az bakım gerektirir.
Otomotiv Endüstrisi: Metal parçaların hassas bir şekilde birleştirilmesi.
Elektronik Endüstrisi: Küçük ve karmaşık metal bileşenlerin kaynağı.
Tıbbi Cihaz Üretimi: Paslanmaz çelik ve titanyum gibi metallerin işlenmesi.
Metal Üretim ve İşleme: Farklı kalınlık ve türdeki metallerin kaynağı.
Daha kalın malzemelerle çalışmaya ve yüksek verimliliğe ihtiyaç duyan endüstriyel uygulamalar için geliştirilmiş bir cihazdır. 1000W modellere göre daha fazla güç sunarak, daha büyük projelerde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bu tip makineler genellikle ağır sanayi, otomotiv, havacılık ve metal işleme sektörlerinde tercih edilir.
Güç Çıkışı: 2000 Watt gücünde lazer ışını, daha kalın ve dayanıklı metalleri işleyebilir. Yüksek enerji yoğunluğu sayesinde, özellikle kalın malzemelerde derin kaynak uygulamaları yapabilir.
Lazer Tipi: Çoğunlukla lazer teknolojisi kullanılır. Lazerler yüksek verimlilik, uzun ömür ve düşük bakım maliyetleri sunar. Ayrıca, düşük enerji tüketimi ve minimal sıcaklık etkisi ile metalin deformasyon riskini azaltır.
Yüksek Kaynak Hızı: 2000W güç, lazer kaynak makinesinin hızlı ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlar. Üretim hattında yüksek hızlı metal işleme imkanı sunarak zamandan tasarruf sağlar.
Hassasiyet: Lazer kaynak, geleneksel kaynak yöntemlerine kıyasla çok daha dar bir ışın çapı ile daha hassas ve temiz kaynak yapılmasını sağlar. İnce işçilik ve detay gerektiren işlemler için idealdir.
Soğutma Sistemi: Yüksek güçlü lazer makineleri, işlem sırasında oluşan ısının kontrol altında tutulması için gelişmiş bir su soğutma sistemi ile donatılmıştır. Bu sayede makine uzun süreler boyunca kararlı bir şekilde çalışabilir.
Malzeme Uyumluluğu: 2000W lazer kaynak makinesi, paslanmaz çelik, alüminyum, karbon çeliği, bakır ve titanyum gibi farklı metal türleriyle sorunsuz bir şekilde çalışabilir. Daha kalın ve sert metallerde bile mükemmel sonuçlar verir.
Daha Kalın Malzemelerle Çalışma Kapasitesi: 2000W gücü, daha kalın metal levhalarda dahi derin ve dayanıklı kaynak işlemlerini kolayca yapabilir.
Yüksek Verimlilik: Daha hızlı kaynak yapma kapasitesi ile üretim sürelerini ciddi ölçüde kısaltır.
Temiz ve Pürüzsüz Kaynak: Lazer kaynak makineleri minimal çapak oluşturur, bu da ek temizlik ve bitirme işlemlerine ihtiyaç duymadan temiz sonuçlar sağlar.
Düşük Bakım Maliyeti: Lazer teknolojisinin sağladığı uzun ömürlü ve dayanıklı yapı, daha az bakım gerektirir.
Azaltılmış Termal Etki: Daha güçlü olmasına rağmen lazerin odaklanmış enerji dağılımı sayesinde çevresel malzemeler üzerinde minimal termal deformasyon riski bulunur.
Ağır Sanayi: Kalın metal levhaların ve büyük metal yapıların kaynağı.
Otomotiv Endüstrisi: Otomotiv parçalarının hassas bir şekilde kaynaklanması ve montajı.
Havacılık Endüstrisi: Hafif ve dayanıklı alaşımlar üzerinde hassas kaynak uygulamaları.
Metal Mobilya ve Yapısal Üretim: Büyük ölçekli metal işleme ve üretim projeleri.
Petrokimya ve Enerji Sektörü: Boru hatları ve yüksek basınçlı kapların kaynak işlemleri.
2000W lazer kaynak makinesi, yüksek hassasiyet, hız ve güç gerektiren endüstriyel uygulamalarda büyük avantaj sağlar. Daha kalın malzemelerin kaynaklanması ve ağır sanayi uygulamalarında bile üstün performans sunar. Bu tür makineler, üretim hattında hız, kalite ve verimlilik isteyen firmalar için ideal bir çözümdür.